{tab title="Introduzione"}
Articolo in continuo aggiornamento... (ultimo update 04-05-2022)
Questa pagina è stata divisa in diversi TAB per favorire la lettura.
Il MANUALE di STAMPA 3D allegato con ogni stampante PRUSA dedica tutto il capitolo 13 alle FAQ DI MANUTENZIONE ma sono molti altri i link sul sito che trattano lo stesso argomento:
- Una sezione dedicata contiente tutte le procedure di Manutenzione
- Manutenzione della Stampante
- https://help.prusa3d.com/it/category/manutenzione-della-stampante_247
- Qui ci sono le operazioni di manutenzione regolare
- Manutenzione Regolare Stampani i3
- https://help.prusa3d.com/it/article/manutenzione-regolare-stampanti-i3_2072
- Qui una guida passo-passo
- Consigli per la manutenzione
- https://help.prusa3d.com/it/guide/consigli-per-la-manutenzione_23200
- In questo stesso sito una guida alla risoluzione dei problemi più comuni
- Sul sito Italia3dPrint una esauriente discussione sulla manutenzione con tanto di "Piano di manutenzione" scaricabile in PDF
- Vista esplosa in 3d: utilissima per capire come è assemblata la stampante
- https://drive.autodesk.com/de29a2648/shares/SH919a0QTf3c32634dcfcc6cdbbe7566ede1
- Cliccare su "Browser Modello" per esaminare il pezzo che ci serve
- Gruppo Facebook Italia
- https://www.facebook.com/groups/Prusa.Italia
- Una autentica miniera di informazioni utili sulla manutenzione delle Prusa e non solo: un giro almeno settimanale è quasi obbligatorio
Le ore di stampa si leggono da "Menù LCD > Statistiche" https://help.prusa3d.com/it/article/statistiche-di-stampa_2211
La nostra media di utilzzo è di circa 3-3,5 ore/giorno pari a 90-100 ore/mese
Facendo una sintesi delle varie operazioni noi abbiamo deciso per queste Operazioni di Manutenzione Programmata per le prime 600 ore di funzionamento (circa 6 mesi ...) alla fine di questi 6 mesi valuteremo meglio cosa fare in futuro.
{tab title="Manutenzione"}
Operazioni da effettuare ogni 100-200-300-600 ore
Attenzione: se si cambia diametro Nozzle (uno 0,6, al posto di uno 0,4 per esempio) tenere separate le ore di funzionamento della stampante e dei vari nozzle che si avvicendano (https://www.youtube.com/watch?v=XvSNQ7rVDio)
- Prima di ogni stampa
- Pulire il piatto
- Pulire il piatto con Alcool Isopropilico e carta tipo Scottex
- Controllare che non ci sia sporco sotto al piatto, cioè sopra al piatto risaldante
- Pulire il piatto
- Ogni 100 ore: (a 100-200-300-400-500-600 ore) = circa 1 volta al mese
- Pulire e lubrificare le 6 canne liscie (paragfafo 13.1.1)
- https://help.prusa3d.com/it/guide/consigli-per-la-manutenzione_23200
- In realtà il manuale consiglia la lubrificazione delle canne liscie ogni 200 ore ma nel nostro caso, con ambiente polveroso, sono visibili anelli di polvere neri alle estremità delle canne già a 100 ore e in realtà la nostra è una pulizia di questi anelli più che una lubrificazione.
- Usare grasso Prusa o Super Lube 210xx, con carta Scottex o simile
- NO olio Singer, vedi nota su Olio e Grasso in fondo alla pagina
- Se si decide di farlo ogni 100 ore anzichè ogni 200 ore usare POCO grasso
- Verifica tensione vite idler
-
- https://help.prusa3d.com/it/article/tensione-vite-idler_177367
- Costa così poco tempo controllare che vale la pena farlo spesso (brugola da 2,5 se fosse necessario regolare)
- A Filamento caricato la vite dell IDLER a SINISTRA dovrebbe essere a filo con la parte in plastica
- Senza filamento dovrebbe sporgere di circa 0,5 / 1 mm
- SE occorre regolare approffittarne e aprire sportello e pulire dai residui di filamento gli ingranaggi Bondtech sul lato opposto
- SE NOZZLE sporco = Pulizia NOZZLE o ugello (paragrafo 13.5)
- Verificare lo stato di pulizia del nozzle con una specchio poggiato sul piatto
- Portare la testina in alto
- Impostazioni > Muovi Asse > Muovi Z
- oppure tenere premuto il tasto per 3 secondi
- Scaldare ugello a 285°C (ATTENZIONE! NON TOCCARE: MOLTO CALDO !!)
- Pulire con spazzola di ottone, COPRIRE il piatto prima di pulire !
- Spazzolare facendo bene attenzione a NON toccare la sonda Super Pinda sulla destra.
- Scatole stagne con sacchetti di silica gel e termometro
- Se umidità più alta di 30% = asciugare silica gel in forno a microonde (6 minuti) in un piatto
- Attenzione: quando ha finito il sacchetto è MOLTO caldo
- Prima di rimetterlo nella scatola lasciarlo ad asciugare al sole per qualche ora
- Controllare batterie LR44 dei termometri e nel caso sostituirle
- Controllare aggiornamenti software https://www.prusa3d.com/drivers/
- Firmware
- PrusaSlicer
- Profili
- Vengono caricati in automatico appena disponibili
- Gli snapshot sono salvati in: C:\Users\melem\AppData\Roaming\PrusaSlicer\snapshots
- https://help.prusa3d.com/it/article/preferenze_124601
- Vengono caricati in automatico appena disponibili
- Pulire e lubrificare le 6 canne liscie (paragfafo 13.1.1)
- Ogni 200 ore (a 200-400-600 ore) = circa ogni 2 mesi se media utilizzo è 100 ore/mese
- Si tratta delle operazioni di manutenzione più lunghe
- Eseguire anche tutte le operazioni previste per le 100 ore
- Pulizia accurata del piatto
- PEI Liscio = Alcool ISO
- PEI POLVERE = solo Alcool ISO
- Pulire anche il PIATTO RISCALDANTE e controllare che sia sgombro di detriti di filamento
- Statistiche Fallinenti
- Controllare in Menù LCD > Stat.Fallimenti
- Prendere nota per analisi nel tempo
- Controllare in Menù LCD > Stat.Fallimenti
- SOSTITUZIONE NOZZLE (paragrafo 13.6)
- Video ufficiale Prusa del 2018 (sottotitoli in Italiano, ma attenzione: fa riferimento a un modello precedente la MK3 S+, ma la musichetta non è male)
- Questo link è invece quello specifico per la nostra MK3 S+
- Rivedere anche i passi 38 e 40 delle istruzioni di montaggio "Assemblaggio del fan-shroud" per capire come si agisce su di esso e sulla ventolina di stampa, a pag.75 del manuale di assemblaggio
- Come riconoscere i vari diametri dei nozzle E3D
- Vedi altri LINK in fondo alla pagina
- Prima di cambiare fare FOTO alla testa di stampa da sotto per documentare stato di usura e sporcizia dell'heatblock
- Pozizionare la testa in alto e in centro del piatto (se ci sono eventuali supporti per luci è meglio toglierli: il nostro supporto luci nello specifico limita l'altezza a 185mm)
- Attenzione che eventuali VIDEO che si trovano su Youtube potrebbero fare riferimento a un modello di testa differente da quella montata sulla vostra Prusa
- La prima volta, l'operazione più difficile è, smontare prima, e rimontare dopo, la ventola di stampa e il suo "fan-shourd" nero
- MATERIALE NECESSARIO
- Ci vogliono questi attrezzi per la nostra i3 MK3 S+ 2021 (meglio assicurarsi di averli TUTTI prima di cominciare)
- Una scatola metallica dove poggiare il tutto (una scatola di biscotti?)
- Una copertura per il piatto
- Una torcia per fare luce forte dove serve
- Uno specchietto per vedere bene lo stato di pulizia del blocco (heatblock)
- Una brugola da 2,5 mm (dal Kit Fornito da Prusa) per smontare la ventola, magari con questa impugnatura; https://www.thingiverse.com/thing:4912677
- Un piccolo contenitore per conservare le 2+1 viti tolte dalla ventola e fan-shroud
- Chiave inglese da 17" (una regolabile potrebbe essere meglio, visto che la 17" è appena-appena un pelo larga, ma dopo diverse prove siamo tornati alla 17")
- Pipetta da 7 mm (attenzione, può essere molto calda, meglio una con manico isolante o simile ma mandare prima l'asse Z abbastanza in alto per poterci lavorare bene sotto.
- Un paio di guanti da lavoro indispensabili se la pipetta da 7 mm è metallica (ma in ogni caso è sempre meglio usarli)
- Un piatto da cucina (o simile: noi usiamo una tazzina da caffè dedicata) dove depositare il vecchio nozzle bollente a 285°C !
- Una pinza, (quella del kit Prusa va benissimo), per togliere il nozzle appena estratto dalla pipetta (di solito non esce senza la pinza!)
- Una spazzola di ottone per pulire il blocco (heatblock) PRIMA di montare il nuovo ugello
- Cotton-Fioc con Alcool Isopropilico (versarlo nel tappo ma allontanare la bottiglia dalla stampante calda) sempre per pulire il blocco (heatblock)
- RIASSUNTO PASSI DA COMPIERE
- Preparare tutti gli attrezzi
- Rimuovere eventuale filamento
- Fare foto alla testa dal basso per archivio
- Prendere le ore di funzionamento
- Coprire il piatto
- Alzare la testa e portarla al centro
- Scaldare nozzle a 285°C
- Svitare ventolina (due viti)
- Togliere fan-shourd (togliere prima vite laterale)
- Smontare vecchio nozzle
- Pulire heatblock con spazzola e cotton-fioc
- Montare nuovo nozzle
- Rimettere fan-shroud (fissare la sua vite laterale)
- Riavviatare ventolina
- Raffreddare testa (anche se autotest poi la raffredda lui)
- Calibrazione --> Autotest
- Caricare Filamento
- Calibrazione primo layer (vedi dopo)
- Fare sempre una prima stampa di TEST: (magari qualcosa che serva sempre)
- Il copri flash Nikon è perfetto, breve e efficace come test
- Anche la molletta Pressa Ikea non è male come primo test
- L'avvolgi cavo 8x30 è qualcosa che serve sempre
- Una clip per filamento
- Video ufficiale Prusa del 2018 (sottotitoli in Italiano, ma attenzione: fa riferimento a un modello precedente la MK3 S+, ma la musichetta non è male)
- Calibrazione Primo Layer dopo aver sostituito ugello (paragrafo 6.3.9)
- Controllo tensione Cinghie
- https://help.prusa3d.com/it/article/regolazione-della-tensione-della-cinghia-mk3-s_112380
- da Calibrazione sul display LCD. Quindi controllare Menù LCD -> Supporto -> Stato cinghie.
- Si vuole un numero tra 240 e 300 (275~).
- Più è basso il valore, più è tesa la cinghia. Immaginate che sia un conteggio fittizio dei denti della cinghia in circolazione.
- Controllo e pulizia VENTOLE (paragrafo 13.1.2)
- Se si usa aria compressa tenere FERMA la ventola. Meglio usare un aspiravolvere Dyson o simile (ci sono diversi progetti con accessori specifici Dyson per questi casi)
- Controllo connettori scheda RAMBo (paragrafo 13.1.4)
- Controllare unicamente a vista le calze nere dei cavi che non siano smagliate o non abbiano strisciato su qualcosa durante i movimenti o che abbiano ceduto alle estremità
- https://help.prusa3d.com/it/article/cablaggio-elettronica-einsy-rambo-mk3-mk3s-mk3s_2107
- Formattare la SD
- Modalità completa o lenta e ovviamente fare prima una copia
- Fare un AUTOTEST di controllo
- Come ultimo passaggio delle operazioni a 200 ore
- Menù LCD > Calibrazione > Autotest
- Per controllare che non ci sono stati errori nel cambio Nozzle e/o pulizia canne
- Potrebbe essere la strada migliore per trovare in anticipo eventuali problemi
- E' utile una torcia per rispondere alle domande che il sistema fa sulla rotazione delle ventole
- Togliere gli accessori (esempio luci sulla barra superiore) che potrebbero interferire con gli spostamento, specialmente sull'asse Z
- Ogni 300 ore (a 300-600 ore) = circa ogni 3 mesi se media utilizzo è 100 ore/mese
- Eseguire anche tutte le operazioni previste per le 100 ore
- Rinnovo di entrambi i piano del piatto PEI LISCIO con Acetone (paragrafo 13.1.5 a pag.64 del "Manuale di Stampa 3D"
- Nota: NON usare MAI ACETONE sul Piano a POLVERE !!!
- Prusa Knowledge Base | Problematiche primo layer (prusa3d.com)
- Nota: NON usare MAI ACETONE sul Piano a POLVERE !!!
- Girare il piano di stampa
- Marcare ogni lato per identificarlo sempre e usarli sempre entrambi regolarmente
- Controllo ingranaggi Bondtech
- Ogni 600 Ore = circa ogni 6 mesi se media utilizzo è 100 ore/mese
- Eseguire anche tutte le operazioni previste per le 100 ore
- Eseguire anche tutte le operazioni previste per le 200 ore (Nozzle a parte)
- Eseguire anche tutte le operazioni previste per le 300 ore
- Stacca e riattacca tutti i connettori della scaheda RAMBo
- https://help.prusa3d.com/it/article/cablaggio-elettronica-einsy-rambo-mk3-mk3s-mk3s_2107
- Fare più foto da diverse angolazioni prima di staccare un solo connettore
- Staccarali e riattaccarli UNO-ALLA-VOLTA per evitare errori
- Staccarli delicatamente e reinserirli delicatamente ma con decisione
- NON tirare mai i cavi ma fare sempre presa sul connettore
- Leggere bene la guida di assemblaggioe in ogni caso averla pronta da consultare
- Nella guida di assemblaggio si trova tutto nel capitolo 8: Assemblaggio dell'elettronica, da pag.112, in particolare dal passo 14 in avanti
- Controllo funzioni di sicurezza
- Possono sembrare controlli "invasivi" ma dopo 600 ore (6 mesi ?) andrebbero fatti per assicurarsi che tutto sia in ordine
- Farli sempre per ultimi, per controllare che le operazioni di manutenzione precedenete siano andate a buon fine.
- https://help.prusa3d.com/it/article/testare-le-funzioni-di-sicurezza-mk3-mk3s_2079
- Sensore Filamento
- Rilevamento passi e Layer saltati
- Rilevamento di collisione
- Rilevamento impatti e salti
- Power Panic
Una volta arrivati a 600 ore faremo il punto sulla manutenzione effettuata e su quella da fare e vi riferiremo su queste pagine.
Febbraio 2022: siamo arrivati a 600 ore e tutto sembra ancora in ordine: iniziamo un altro "giro" di altre 600 ore e poi vediamo.
NON abbiamo effettuato lo "stacca-riattacca" dei cavi della Rambo e il "Controllo delle funzioni di sicurezza", ci riproponiamo di farlo più avanti, a 900 Ore
{tab title="Ore di funzionamento"}
Ci siamo creati un file Excel dove teniamo nota delle ore di moto e delle scadenze di manutenzione programmata:
Le ore di stampa si leggono da Menù LCD > Statistiche
{tab title="Grasso"}
Questione: olio o grasso per LUBRIFICARE ?
La prima volta, alle prime 100 ore, abbiamo usato un olio tipo Singer (come indicato da diversi utenti e su diversi video ...) ma indagando pià a fondo abbiamo capito che è meglio usare il grasso Prusa fornito a corredo, in ogni caso gli oli approvati da Prusa sono i seguenti: : GLEIT-µ HF 400, Mogul LV 2-EP o Super Lube 210xx.
- La questione delle alternative è stata dibattuta a lungo sul Forum di Prusa:
- Da questa lunga discussione si evidenzia che meglio dell'olio Singer sia decisamente consigliabile usare un grasso Super Lube 210xx facilmente reperibile su Amazon:
- Super Lube 21010 https://www.amazon.it/Super-Lube-21010-Grease/dp/B005R2NIIC
- 0,5oz a 12 Euro (=14 grammi = 0.86 Euro/grammo)
- Super Lube 21030 https://www.amazon.it/Super-Lube-21030-Synthetic-Grease/dp/B000XBH9HI/
- 3oz a 15 Euro (=85 grammi = 0.10 Euro/grammo)
- Sono entrambi lo stesso prodotto, differiscono solo per la confezione, tecnicamente sono grassi con PTFE
- Considerando i 5 Euro per 5 grammi di quello originale Prusa https://shop.prusa3d.com/en/accessories-mk3s-mk25s-mini/1549-prusa-lubricant-005g.html, questo Super Lube sembra essere una valida alternativa
- INCISO: Ricordate che per gli acquisti su PrusaShop ci sono le Spese di spedizione a parte, quindi se dovete ordinare qualcosa (Filamenti, Piatti, Accessori) è meglio sempre aggiungere Nozzle e grasso , non si sa mai!)
- Super Lube 21010 https://www.amazon.it/Super-Lube-21010-Grease/dp/B005R2NIIC
Datasheet Super Lube:
su
Update novembre 2021:
- Tra i grassi consigliati da Prusa il SuperLube è l'unico facilmente disponibile su Amazon. Nellla lunga discussione sul Forum si avanzava l'ipotesi che i grassi al LITIO potrebbero essere migliori.
- Da provare un "grasso al litio" https://www.amazon.it/39390-0674140-lubrificanti-sbloccanti-meccanici/dp/B00LCB3S6Y
{tab title="Altri link"}
ALTRI LINK UTILI
Canale Youtube ufficiale di Prusa: Prusa 3D by Josef Prusa - YouTube
Video in Italiano molto approffondito sulla Manutenzione delle stampanti in generale e delle Prusa in particolare https://youtu.be/AxRBIjbSshM a cura di Luca Barsanti di FoxSource 3d Printing, una buona fonte da seguire https://www.youtube.com/c/FoxSource3DPrinting
Video Ufficiale Prusa sulla sostituzione del NOZZLE : How to replace the extruder nozzle - YouTube sottotitoli in Italiano ma, attenzione, è un video del 2018 e fa riferimento al modello del 2018.
Altro video, sulla sostituzione del NOZZLE, aggiornato al 2020, https://youtu.be/Z-59PlEpjw4
Video molto dettagliato, se pur in Inglese sulla manutenzione e sugliu attrezzi necessari https://youtu.be/7AzW-bWefrk specifico per Prusa
Una interessante osservazione, che abbiamo sentito solo in questo video, è quella di muovere manualmente i motori sugli assi MOLTO LENTAMEMENTE per evitare che si creino delle correnti inverse che potrebbero danneggiare la scheda madre. Effettivamente se si applica corrente a un motore elettrico questo produce movimento, ma se se fa muovere un motore elettrico questo genera corrente, diventa cioè una dinamo.
Una domanda da fare a Prusa potrebbe essere questa: Nella scheda Rambo esistono protezioni contro questa eventualità ? Basterebbe un semplice diodo sul cavo di alimentazione.
Altro insegnamento estratto da questo video è quello di leggere SEMPRE i commenti sotto al video, a volte lo stesso autore CORREGGE affermazioni fatte nel video, correzzioni che vanno assolutamente lette come in questo caso:
"Prusa recently stated in their assembly manual that you should not lubricate the Z-screw rods.
While I have done this with lithium grease for 2 years with no issues whatsoever, you'd be silly not to follow the manufacturers advice.
Here's a link to read more: https://help.prusa3d.com/cs/guide/printer-maintenance-tips_23201
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